Produktrealisierung

Wenn Sie uns brauchen, können Sie sich auf uns verlassen.

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Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die präzise Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzgussverfahren.

Unser Credo lautet: "Zur rechten Zeit, in der richtigen Qualität, zum fairen Preis."

Wir begleiten Sie von der Idee bis zum Endprodukt und bieten einen nahtlosen Prozess, angefangen vom Produktmodell bis hin zum fertigen Spritzgießerzeugnis.
Mit unserer langjährigen Erfahrung und Expertise garantieren wir Ihnen höchste Qualität in allen Fertigungsschritten.

Für die Realisierung Ihrer Produktideen bieten wir umfassende Unterstützung im Bereich Prototyping und 3D-Druck.
Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Visionen in greifbare Modelle umzuwandeln und mögliche Anpassungen vor der Serienproduktion vorzunehmen.

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologien und fortschrittliche Arbeitsmittel.
Dazu gehören eigene Messmaschinen sowie qualifizierte Fachkräfte, die für die Einhaltung höchster Qualitätsstandards sorgen.
Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Effizienz und setzen alles daran, Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen.

Vertrauen Sie auf Ferratec als Ihren Partner – wir stehen für Zuverlässigkeit, Qualität und kooperative Zusammenarbeit.

CAD-Modell

Produktidee

Sie haben die Idee und wir das Know-How und die Technik, um Ihre Idee Wirklichkeit werden zu lassen!
Technische Kunststoffe können in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen überzeugen.
Im Gegensatz zu anderen Werkstoffen lassen sich über die Materialwahl, sowie über die Zugabe von Additiven, die Werkstoffeigenschaften gezielt beeinflussen.
Hierunter fallen unter anderem: Härte, Optik, Haptik, UV-beständigkeit, Medienbeständigkeit, Abriebfestigkeit, Reibungskoeffizient, elektromagnetische Abschirmung, und viele weitere Eigenschaften.
Die Realisierung von Hightech-Produkten, wie selbstschmierende Kugellager, Leichtbau-Komponenten, Halbleiter, sicherheitsrelevante Bauteile mit kraftdefinierten Sollbruchstellen, Abdeckungen mit transparenten Freiformflächen,
Bauteile mit piezoelektrischen Eigenschaften (z. B. Hydrophone mit polarisiertem Polyvinylidenfluorid),
Bauteile für die Aviation (durch den Einsatz von Hochleistungskunststoffen), Bauteile die als Metallsubstitut eingesetzt werden, usw. wurden durch die Entwicklung technischer Kunststoffe überhaupt erst möglich – und das zu wirtschaftlichen Konditionen.
Darüber hinaus sind der Kreativität von Produktentwicklern, sowie der Erreichung der angestrebten Funktionserfüllung durch den Einsatz von technischen Kunststoffen (fast) keine Grenzen gesetzt.
Wir beraten Sie hinsichtlich der Möglichkeiten, um für Sie ein optimales Ergebnis zu erzielen!

Austausch-Formate

Wir können alle für CAD-Modelle gängigen Austauschformate verarbeiten, darunter:
.step
.iges .sldprt .prt .x_t
.dxf u. viele mehr.
Wir arbeiten mit dem CAD-System „Solidworks“ und der CAM-Lösung „Visi“.

Prototypenbau

Wir haben die Möglichkeit, Ihr Produktmodell mittels 3D-Druck in einen greifbaren Artikel umzuwandeln.
Dies bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Produkt vorab zum Beispiel im Rahmen einer Verbaustudie, zu überprüfen.

Parameter- design

Auswahl wirtschaftl. Produktionsmittel

Wir verfügen mit über 40 modernen Spritzgießmaschinen der unterschiedlichsten Größen über einen umfangreichen Maschinenpark samt zugehöriger Robotertechnik, um die für Ihr Produkt optimal dimensionierten Fertigungsmittel auszuwählen. Sie erhalten hierdurch eine herausragende Produktqualität bei gleichzeitig kostengünstigen Produktpreis.

Gebrauchstauglichkeit

Technische Kunststoffe bedienen ein breites Feld von Materialcharakteristiken. Der Erfolg ihres individuellen Anwendungsfalls kann entscheidend von einer fachmännischen Materialauslegung abhängen.
Wir helfen Ihnen gerne, dass für Sie richtige Material zu finden.

Fertigbarkeit

Die Fertigbarkeit von Serienartikeln im Kunststoffspritzgussverfahren erfordert die Einhaltung von prozesstechnischer Gestaltparameter, wie die Berücksichtigung von Entformungsschrägen und materialspezifischer Schwindungsmaße.
Für die Abbildung von Hinterschneidungen der Formteilgeometrie müssen Kernzüge konstruiert und realisiert werden.
Wir konstruieren Ihr Werkzeug und stehen Ihnen gerne von Beginn an mit unserem Expertenwissen zur Seite, sodass Sie ein exzellentes und langlebiges Fertigungswerkzeug und daraus geformte Kunststoffprodukte der größtmöglichen Güte und Präzision erhalten.

Werkzeug- entwicklung

Konstruktion Ihres Werkzeugs

Wir entwickeln für Sie mit langjähriger Erfahrung in unserer eigenen Konstruktionsabteilung:
• Lehren
• Vorrichtungen
• Stanzwerkzeuge
• Schnittwerkzeuge
• Spritzgießwerkzeuge
und weitere gerne auf Anfrage.

Bau Ihres Werkzeuges

In unserem eigenen Werkzeug- und Formenbau verfügen wir über eine Vielzahl moderner, CNC-gesteuerte 5-Achs-Fräsbearbeitungzentren, sowie Dreh-, Schleif- und Erodiermaschinen. Für unsere anspruchsvollen Senkerodierung konstruieren und fertigen wir unsere Kathoden selbst und erreichen hierdurch in kürzester Zeit ein optimales Fertigungsergebnis.
Unser Maschinenpark eignet sich für die wirtschaftliche Fertigung von Einzel- als auch Serienteile.
Unsere Spritzgießwerkzeuge sind hochstpräzise und langlebig, da wir unsere Werkzeugformen mit einer Tuschierpresse von über 1000 Tonnen abtuschieren.
Im Rahmen dieses Arbeitsschrittes wird sichergestellt, dass unsere Formhälften sehr genau schließen.
Die Qualität unserer Produkte überprüfen wir mittels unserer 3D-Koordinatenmessmaschine in unserem klimatisierten Messraum.

Bemusterung

Unser Anspruch ist es, unseren Geschäftspartnern qualitativ hochwertige Produkte zu liefern.
Wir lassen uns deshalb gerne an unserer Leistung messen und erbringen den Nachweis der maßgenauen Fertigung und der Umsetzung weiterer Produkteigenschaften innerhalb einer fachgerechten und auf Ihr Produkt zugeschnittenen Erst-Bemusterung samt Dokumentation.

Serien-fertigung

Produktion

Wir fertigen in unserer eigenen Kunststoffspritzerei innerhalb Deutschlands die unterschiedlichsten Waren und Produkte.
Hierfür verfügen wir über einen umfangreichen Maschinenpark mit mehr als 40 Spritzgießmaschinen, sowie der dazugehörenden Robotersysteme.
Die Teilegewichte unsere Artikel reichen von wenigen Gramm bis über 7 Kilogramm.
Unsere Prozesse sind standardisiert und nach den folgenden Regelwerken zertifiziert:
• Qualitätsmanagement gemäß DIN EN ISO 9001 : 2015
• Energiemanagement gemäß DIN EN ISO 50001 : 2011
• Umweltmanagement gemäß DIN EN ISO 14001 : 2015
Die Leistungen unserer Serienfertigung und -Veredelung im Überblick sind:
• kunststoffspritzgießen
• bedrucken
• strahlenvernetzen
• dichtungsschäumen
• heißverstemmen
• kleben
• montieren
• weitere auf Anfrage

Qualitätskontrolle

Wir überwachen unsere Produkte und den Produktionsprozess fortlaufend.
Unsere Methoden der Prüfung stimmen wir individuell auf die jeweils fallspezifischen Anforderungen des Produktes ab.
Unsere Kontrollmittel erstrecken sich über die klassische Sichtprüfung und den Einsatz selbst gefertigter Lehren bis hin zur Verwendung mobiler, elektronischer Messsysteme und eigens entwickelter, teilautomatisierter Prüfstände.
Auf Wunsch realisieren wir auch Tracing-Konzepte, um für das einzelne Produkt eine Rückverfolgbarkeit der enthaltenen Produktionschargen und Prozessparameter gewährleisten zu können.
Unser Qualitätswesen ist Zertifiziert nach ISO 9001.